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現(xiàn)貨直銷42CrMoA鍛圓 合金結(jié)構(gòu)鋼42CrMo4鍛件 SCM440鍛元

時(shí)間:2023-07-13     分類:合金鋼     關(guān)注:450

無錫產(chǎn)品詳情_01
現(xiàn)貨直銷42CrMoA鍛圓 合金結(jié)構(gòu)鋼42CrMo4鍛件 SCM440 4140鍛元

【42CrMo鍛元/42CrMo鍛圓

    42CrMo鋼屬于超高強(qiáng)度鋼,具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好,無明顯的回火脆性,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。無錫湛瀘該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。

中文名:42CrMo             標(biāo)準(zhǔn):GB/T 3077-1999

其對應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4
對應(yīng)日本牌號(hào):SCM440
對應(yīng)德國牌號(hào):42CrMo4 或1.7225
近似對應(yīng)美國牌號(hào):4140或G41400

【用途】

強(qiáng)度、淬透性高,韌性好,淬火時(shí)變形小,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。無錫湛瀘用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎機(jī)的模具等。

【化學(xué)成份】

碳 C :0.38~0.45%
硅 Si:0.17~0.37%
錳 Mn:0.50~0.80%
硫 S :允許殘余含量≤0.035%
磷 P :允許殘余含量≤0.035%
鉻 Cr:0.90~1.20%
鎳 Ni:允許殘余含量≤0.030%
銅 Cu:允許殘余含量≤0.030%
鉬 Mo:0.15~0.25%

【力學(xué)性能】

抗拉強(qiáng)度σb (MPa):≥1080(110)
屈服強(qiáng)度 σs (MPa):≥930(95)
伸長率 δ5 (%):≥12
斷面收縮率ψ (%):≥45
沖擊功 Akv (J):≥63
沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥78(8)
硬度 :≤217HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為25mm

【熱處理性能】  

42CrMo熱處理
退火annealing  "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。
HB220-230
正火normalize No4 860±10℃正火,出爐空冷。
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No5 840±10℃淬水或油(視產(chǎn)品型狀復(fù)雜程度),680-700度回火。 HB<217
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No6 840±10℃淬油,再470度回火處理。 HRC41-45
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No7 840±10℃淬油,再480度回火處理。 HRC35-45
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No8 850℃淬油,再510度回火處理。 HRC38-42
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No9 850℃淬油,再500度回火處理。 HRC40-43
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No10 850℃淬油,再510℃回火處理。 HRC36-42
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No11 850℃淬油,再560℃回火處理。 HRC32-36
調(diào)質(zhì)quenching+tempering No12 860℃淬油,再390度回火處理。 HRC48-52

熱處理后的力學(xué)性能
不同截面無錫湛瀘42CrMo鋼材熱處理后的力學(xué)性能,現(xiàn)貨直銷42CrMoA鍛圓 合金結(jié)構(gòu)鋼42CrMo4鍛件 SCM440 4140鍛元

【交貨狀態(tài)】

   一般以熱軋狀態(tài)交貨。

熱處理規(guī)范

熱加工規(guī)范
    加熱溫度1150 ~1200°C,開始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。
正火規(guī)范
    正火溫度850~900°C,出爐空冷。
高溫回火規(guī)范
    回火溫度680~700°C,出爐空冷。
回火規(guī)范
    預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。
強(qiáng)韌化處理
    淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC
感應(yīng)淬火規(guī)范
    淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。

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